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焦作加工中心UG数控编程培训工艺路线的确定方法

更新时间:2024-04-15 06:25:02 信息编号:021n387mi8f66a
焦作加工中心UG数控编程培训工艺路线的确定方法
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焦作加工中心UG数控编程培训工艺路线的确定方法

焦作加工中心UG数控编程培训工艺路线的确定
  在数控机床上,特别是在加工中心上加工零件,工序十分集中,许多零件只需在一次装夹中就能完成全部工序。但是零件的粗加工,特别是铸、锻毛坯零件的基准平面、定位面等部位的加工应在普通机床上加工完成之后,再装夹到数控机床上进行加工。这样可以发挥数控机床的特点,保持数控机床的精度,延长数控机床的使用寿命,降低数控机床的使用成本。经过粗加工或半精加工的零件装夹到数控机床上之后,机床按规定的工序一步一步地进行半精加工和精加工。
  在数控机床上加工零件其工序划分方法有:
  (1)刀具集中分序法。就是按所用刀具划分工序,即在一次装夹中,尽可能用同一把刀具加工出可能加工的所有部位,再用另一把刀具加工其他部位。这样可以减少换刀次数,压缩空程时间,减小不必要的定位误差。
  (2)粗、精加工分序法。根据零件的加工精度、刚度和变形等因素来划分工序时,可按粗、精加工分开的原则来划分工序,即对单个零件要先粗加工、半精加工,然后精加工。或者一批零件,先全部进行粗加工、半精加工,后再进行精加工。粗、精加工之间好隔一段时间,以使粗加工后零件的变形得到充分恢复,再进行精加工,以提高零件的加工精度。(3)根据装夹定位划分工序。按零件结构特点,将加工部位分成若干部分,每次安排(即每道工序)加工其中一部分或几部分,每一部分可用典型刀具加工。比如可将一个零件分成加工外形、内形和平面部分。加工外形时,以内形中的孔夹紧;加工内形时,以外形夹紧。
  总之,在数控机床上加工零件,其加工工序的划分要视加工零件的具体情况具体分析。
  许多工序的安排是按上述分序方法进行综合考虑的。
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