反击式细碎机鹅卵石制砂机新型细碎制砂机

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反击式细碎机鹅卵石制砂机新型细碎制砂机

→产品介绍 ）的简介
PXJ细碎机（三代制砂机）是我公司新研制成功的新一代新型制砂机。细碎机，又名细碎机，第三代细碎机等。该机械用途广泛，是目前有效，实用可靠的碎石机器，特别适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种，节能的碎石制砂设备，比传统细碎机节能50%。
→工作原理
细碎机连续作业式设备，工作时，在电机的带动下，转子高速旋转，物料进入破碎腔破碎，与转子上的板锤撞击破碎，然后进入第二细碎腔进行粉碎，后在出料口排出。
细碎机（三代制砂机）的应用领域
1.第三代制砂机对河卵石制砂、山石制砂（石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等）、矿石尾矿、石屑的人工制砂，所以又可称为打砂机，河卵石制砂机，鹅卵石制砂机。
2.在建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产。
3.工程领域的水利水电、高等级公路、高速公路、高速铁路、客运专线、桥梁、机场跑道、市政工程、高层建筑的机制砂生产线和石料整形生产线。
4.矿业领域的磨矿前段细碎工艺，建材、冶金、化工、矿山、耐火材料、水泥、磨料等行业的物料破碎。
5.高磨蚀性和二次解体破碎，火电、冶金行业的除硫，钢渣、建筑垃圾破碎等环保项目。
6.玻璃、石英砂和其他高纯度材料的生产。
细碎机（三代制砂机）的常见故障
1.机体摆动过大
原因：
1)叶轮上易损件磨损严重排除方法：更换易损件
2)给料粒度过大排除方法：减小给料粒度
3)叶轮流道有阻塞物排除方法：取出阻塞物
2.产品粒度过大原因：三角带过松排除方法：拉紧三角带
3.空转阻力过大原因：轴承上密封盖内塞料排除方法：打开上密封盖清除
4.轴承发热原因：1)缺油或进粉尘排除方法：加油或清洗轴承
2)轴承损坏排除方法：更换轴承
5.金属相碰声原因：衬板或叶轮易损件脱落排除方法：重新紧固
细碎机（三代制砂机）的安装
破碎机安装在混凝土基础上或钢结构基础上，基础应牢固可靠。根据破碎机场地不同——安装在厂房内或者安装在露天作业，安装时应将破碎机调平使其主轴与水平面垂直。在破碎机上方应留有起吊空间，在破碎机一侧留适当的空间，以备检修时用。机器安装之前，检查各部件在运输过程中有无损伤之处，零部件是否。
细碎机（三代制砂机）的调整
破碎机在出厂前，制造厂已进行8小时厂内运转，各部都是正常的，尽管如此，在破碎机现场安装就位后，仍应进行全面检查。
1.检查润滑油管是否连接牢靠，试运行前应重新加一次油，加入美孚车用润滑油脂或3#锂基脂。
2.检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查机壳内是否有异物，如有应及时排除。
3.检查电动机接线是否正确，电压是否正常（正常电压380V）。
4.在安装皮带之前，先点动电动机，旋向应与破碎机标牌指示方向一致，若于指示方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与指示方向一致，决不允许反方向旋转。
经检查无误后，在移交生产之前，首行空负荷和负荷试车，经试车确认没有问题后再移交生产。
细碎机（三代制砂机）的运转
1.空负荷试运转：空负荷试运转时间为4小时；试车前用手扳动皮带轮，应转动灵活；破碎机应运转平稳，机体不应有剧烈振动，无异常噪声，否则，应停车检查；轴承温升不得超过45oC，或高温度不得超过75oC，否则，应对轴承进行清洗，调整轴承间隙。
2.负荷试运转：入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入；给料均匀连续，给料量达到本破碎机的满负荷为止（即电机电流为额定电流）；负荷试运转时间为8-24小时；轴承温升不得超过45oC或高温度不得超过75oC。
细碎机（三代制砂机）的操作规程
1.开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从关察门冲出，发生危险。
2.检查机器内部转子的运转方向，如果运转方向与指示方向相反，应立即调整电动机接线。
3.破碎机空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。
4.入料粒度严格按规定要求，禁止大于规定物料进入破碎机，否则，会造成设备运转不平衡及设备的过分磨损，甚至造成堵塞，使破碎机不能正常工作，发现过大入料应及时排除。特别注意禁止金属物进入破碎机。
5.排料设备停运时，应及时停止给料，否则，造成设备堵死，烧毁电动机。
6.给料力求连续均匀。
7.破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
8.机器的润滑：润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润滑油脂或3#锂基脂，加入量为轴承空腔的1/2~2/3，破碎机每工作2班，添加适量润滑脂。
细碎机（三代制砂机）的维护与安全
1、定期停机打开观察门观察破碎机内部磨损情况，磨损严重应及时更换或修补，更换锤头应重量相同，严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。
2、破碎机采用美孚车用润滑油脂或3#锂基脂，每工作2班，添加适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。
3、传动三角胶带拉紧力大小应调整适应，以三角胶带受力均匀。
4、在破碎机运行中，因该设备属高速设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。
5.常见易损件表轴承，锤头数量，三角带型号，一腔顶板，一腔弯板，二腔弯板，二腔竖直板，上箱弯板